กระบวนการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ เป็นอย่างไร?

กระบวนการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ (Ready-Mix Concrete) เป็นขั้นตอนที่สำคัญเพื่อให้ได้คอนกรีตที่มีคุณภาพตามที่ต้องการ โดยมีกระบวนการหลักดังนี้:

1. การเตรียมวัสดุ
การเตรียมวัสดุเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ วัสดุหลักที่ใช้มีดังนี้:

ซีเมนต์: ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นหลัก
น้ำ: ใช้น้ำที่สะอาด ไม่มีสิ่งปนเปื้อน
วัสดุผสม (Aggregate): ประกอบด้วยหิน (หรือกรวด) และทราย
สารเติมแต่ง (Additives): ใช้ในบางกรณีเพื่อปรับคุณสมบัติของคอนกรีต เช่น เพิ่มความทนทาน หรือควบคุมการตั้งตัวของคอนกรีต

2. การผสม
วัสดุทุกชนิดจะถูกนำมาผสมในสัดส่วนที่เหมาะสม โดยใช้เครื่องผสมคอนกรีต (Concrete Mixer) เพื่อให้การผสมเป็นไปอย่างทั่วถึง
สัดส่วนของวัสดุจะถูกคำนวณตามความต้องการของงาน เช่น ความแข็งแรงที่ต้องการ อายุการใช้งาน หรือความทนทานต่อสภาพแวดล้อม
เครื่องผสมจะทำการผสมจนวัสดุทุกชนิดเข้ากันดี และได้คอนกรีตที่มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ

3. การขนส่ง
คอนกรีตผสมเสร็จจะถูกขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วยรถโม่ผสม (Concrete Transit Mixer) ที่มีระบบหมุนเพื่อให้คอนกรีตไม่แข็งตัวระหว่างการขนส่ง
การขนส่งต้องระวังไม่ให้คอนกรีตมีการแยกตัวหรือเกิดการแข็งตัวระหว่างทาง

4. การเทและการปั้น
เมื่อถึงสถานที่ก่อสร้าง คอนกรีตจะถูกเทลงในแบบหล่อที่เตรียมไว้ โดยต้องทำการกะเทาะหรือบดอัดให้แน่นเพื่อไม่ให้มีฟองอากาศ
ในบางกรณีอาจจะมีการใช้เทคนิคการปาดหน้าเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสวยงาม

5. การบ่ม (Curing)
หลังจากการเทคอนกรีตเสร็จ คอนกรีตต้องถูกบ่มเพื่อให้กระบวนการไฮเดรชัน (Hydration) ดำเนินต่อไป ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของคอนกรีต
การบ่มสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การรักษาความชื้นด้วยการพ่นน้ำ การคลุมด้วยผ้าชื้น หรือการใช้วัสดุปิดทับเพื่อรักษาความชื้นในคอนกรีต

6. การตรวจสอบคุณภาพ
หลังจากการผลิต คอนกรีตจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพ เช่น การทดสอบความแข็งแรงของคอนกรีตในช่วงเวลาที่กำหนด
การทดสอบนี้สามารถทำได้โดยการทำการทดสอบแรงอัดคอนกรีต (Concrete Compression Test) หรือการทดสอบอื่น ๆ ตามมาตรฐาน